​轧辊造成弹力挤扁时很有可能轧制的厚度。在一定挤压机上轧制一定的商品时，伴随着板带的慢慢变软，压下去愈来愈艰难。当板带薄至某一程度后，无论怎样旋紧压下去螺钉或增加液压机压下去的工作压力，无论不断轧制是多少道，因为轧辊造成弹力挤扁而无法再使商品变软。这一极限值厚度称之为可轧厚度。

在轧制中，轧件与轧辊相互影响，轧件在轧辊功效下造成塑性形变，挤压机、轧辊等受轧件的受力造成弹性变形。自然，轧件也伴随细微的弹性变形，根据轧辊后有很小的弹性变形量修复，增强了轧件厚度。如下图所示，厚度为H的轧件通过轧辊压下去Δh总，但因为轧辊弹性变形，轧件降低压下去Δh1；与此同时轧件出轧辊后，因为弹性变形修复，轧件压下去降低Δh2。

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​轧辊可轧的厚度有没有下限​

按斯通推论的计算公式，小生轧厚度hmin=3.58DμK/D

式中D为工作中辊辊径；μ为摩擦阻力；K为金属材料平面图形变抵抗力；E为机械设备弹性模具。为了能轧制出更薄的板非晶带材，务必减少工作中辊辊径，使用的加工工艺润滑液(见塑性变形制作工艺润化)，减少金属的形变抵抗力，提升轧辊的弹性模具，合理地减少轧辊的弹力挤扁。当代20辊轧机上选用孔径小达10mm的钴合金轧辊，可轧制厚度小到0．001mm的特薄热轧带钢。

工程项目上，一般可按上式明确工作中辊辊径与制成品非晶带材厚度的比例关系D≤1000h

当提升正中间淬火和轧制道次时D≤2000h

选用多线程轧制技术性可提升以上小生轧厚度的限定，其基本原理已有别于一般的轧制基础理论。