东莞大型车床加工安全操作规程有以下几点：1、大型车床加工装卸卡盘，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。2、加工偏心工件，应加配重铁平稳，并低速切削。3、细长工件应装中心架，工件长度超过床头箱外1m时，必须搭设支架。4、高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向，要先停车。5、打磨或抛光工件时，刀架要退到安全位置，防止衣袖触及工件或胳膊碰到卡盘。自动东莞大型车床加工是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。另外也有一些数控自动车床与气动自动车床以及走心式自动车床，其基本核心是可以经过一定设置与调教后可以长时间自动加工同一种产品。

东莞大型数控车床全部或者部分丧失了规定的功能称为数控机床的故障。 东莞大型数控车床的故障率随使用时间的推移有明显变化，由于典型故障曲线的形状与浴盆相似，故称为浴盆曲线或机床故障率曲线，它共分为三个阶段。第I阶段为初期运行区，曲线呈负指数状，机床故障率较高:第u阶段为系统有效寿命区，一般数控机床在运行9-14个月后才能进入有效寿命区，所以一般东莞大型数控车床的保修期在1年左右。进入有效寿命区机床具有非常低的故障率;第IQ阶段为数控机床的衰老区，在这个时期系统的故障率随时间的增加急剧上升。这个曲线有助于我们了解和分析东莞大型数控车床的故障产生情况。  东莞大型数控车床是机电一体化的产物，技术先进、结构父杂。东莞大型数控车床的故障也是多种多样，故障原因一般都比较复杂，这给东莞大型数控车床的故障诊断和维修带来不少困难。为了便于机床的故障分析和诊断，本节按故障的性质、故障产生的原因和故障发生的部位等因素大致把东莞大型数控车床的故障划分为几类。

 东莞工业冷水机组是一种提供恒温、恒压、恒流的冷却设备，其制冷量从几个KW到几十个KW不等，冷水机是物理工作原理，先向机内水箱注入一定量的水或其他液体，通过冷水机制冷系统将水或其他液体冷却，再由水泵将低温冷却水或其他冷却液体输送到冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高然后再回流到水箱，达到冷却效果，冷却水温可根据要求自动调节，长期使用，可节约用水，可以一句话简述为：将常温的水或液体通过冷水机的压缩机制冷装置降温到一定温度以强化冷却模具和机器,西谷公司中国最大的冷水机生产厂家，已被多家国内大型上市公司所采用，并出口世界多个国家，生产水冷冷水机，风冷冷水机，封闭式冷水机，开放式冷水机，工业防爆冷水机。  在现代的东莞工业冷水机组中，基本以使用R22制冷剂为主，制冷剂是东莞工业冷水机组的流动工质，其作用是携带热量，在工作状态变化时，实现吸热和放热，冷水机主要适用于，冷干行业、漂染行业、食品行业、制药行业、电镀行业、珠宝加工行业以及需要给机械设备降温和具有塑料成型机器的工厂，特别是注塑行业，塑料制冷、塑料容器、家电外壳、电子产品外壳、玩具、汽车塑料配件等产品的注塑工艺中，注塑冷水机能否及时有效的降温冷却模具，直接影响着产品的光洁度和外型合格率，在车床的刀具切割过程中，温度对刀具、产品温度控制的稳定性，直接影响刀具的使用寿命和产品的质量，综上所述，现在的工业生产当中，都离不开东莞工业冷水机组.

东莞热锌处理以桥架行业为例，目前桥架行业对户外特殊环境使用的产品一般使用后浸锌的处理方式。所以拿该材料与东莞热锌处理的产品做一个对比，结果如下：1、耐腐蚀性：与热浸锌处理的钢板同时做72小时盐雾测试对比，镀铝镁锌钢板有小于总面积0.1%的镀层的轻度点蚀及非常轻度斑点，而热浸锌钢板出现超过总面积的50%的白色和黑色的腐蚀物。（有国家日用电器质量监督检验中心出据的报告）2、板面稳定，不会出现材料东莞热锌处理加工后的水纹、气泡、锌渣、沙眼等情况。3、无需后处理，加工周期短。4、后浸锌（后喷涂、后电镀等）处理不但增加成本、延长交货周期、加工效果不理想，从长远看后处理行业是污染行业，其生产成本也会不断的提高，对于产品本身也是一大不利因素。5、可以满足客户在产品厚度上的不同要求，该材料的现货厚度在0.3mm--3.0mm。该材料可代替不锈钢、铝板、后喷涂、后电镀、热浸锌处理，减低成本，在耐酸碱方面表现突出。材料的价格只是不锈钢的三分之一。

 东莞镀锌,是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 东莞镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。东莞镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。 东莞镀锌本标准工艺适用于厚度为0.30mm~5.0mm的钢板及钢带，主要用于制作汽车、建筑、家电等行业对成形性和耐腐蚀性有要求。

 大型数控车床是当代机械制造业的主流装备，是市场热门商品。我国数大型数控车床的发展经历了30多年的跌宕起伏，已经由成长期进入成熟期。2008年年产已达12.2万台。　十一五期间，随着一系列关键技术的突破和自主生产能力的形成，我国开始突出外国制造的重围，进入世界高速数控机床和高精度数控机床生产国的行列。在需求的拉动下，我国数控机床产量保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%。2010年我国数控机床产量达到23.6万台，同比增长62.2%；2010年我国数控机床消费超过60亿美元，台数超过10万台，大型数控车床已成为机床消费的主流。　2009年至今高档数控机床与基础制造装备科技重大专项的持续投入，显示了政府对于发展高档数控机床与基础制造装备的决心。十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。 我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，尤其是高档数控机床将迎来更大的市场空间，未来3-5年，我国数控机床行业市场增长率将达到12%左右。这必将带动我国国产数控机床及其数控系统和相关功能部件的市场发展，也无疑为国内数控系统生产厂商不断发展自己的技术，扩大市场提供了极好的机遇。　展望十二五，我国数控机床的发展将努力解决主机大而不强、数控系统和功能部件发展滞后、高档数控机床关键技术差距大、产品质量稳定性不高、行业整体经济效益差等问题，将培育核心竞争力、自主创新、量化融合以及品牌建设等方面提升到战略高度，实现工业总产值8000亿元的目标。并力争通过10-15年的时间，实现由机床工具生产大国向机床工具强国转变，实现国产中高档数控机床在国内市场占有主导地位等一系列中长期目标。

 一、工艺介绍东莞镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。东莞镀硬铬的工艺特点:1)阴极电流效率高达50%～65%,沉积速度很快;2)镀层硬度高(900～1200HV),呈均匀密集的网状裂纹,耐磨性能好；3)镀液分散能力好,镀层厚度均匀,不易产生粗糙疱瘤现象,铬层外观青亮平滑；4)镀层与基体结合力强,前处理与传统工艺相似,操作比传统工艺容易；5)镀液中三价铬含量允许范围宽,通常不需要停产电解处理三价铬；6)镀液不含氟化物,不含稀土元素,工件无低电区的腐蚀。硬铬的应用很广，如机械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔工具等。它的另一用途是用于修复磨损零件和切削过度的工件，使这些零件重复使用。二、东莞镀硬铬工艺流程检验   除油   水洗   反极   镀铬    水洗     检验三、工艺参数1、铬酐(CrO3)   220～250g/l  2、硫酸根(SO42-) 2.2～2.5g/l  3、三价铬(Cr3+)  2～5g/l4、镀液温度     50～55℃  5、阴极电流密度 30～60A/dm2四、操作规程及注意事项1、镀前检验镀件尺寸，机加工表面状况，根据镀层厚度准确计算电镀时间。2、控制好镀液工作条件，勤观察，注意温度变化，液位变化，仔细操作，如实填写操作记录。根据化验结果补加药水，校正电镀液。    3、镀后检查镀层质量、尺寸，清洗干净，丝牙、内孔等部位防锈保护。工件打操作钢号，边角除毛刺。4、如果酸液溅在皮肤上，应立即用清水冲洗。5、场地打扫干净，器具摆放整齐。提前15分钟进行交接班。

五金表面加工细分可分为：五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等。1、喷漆加工：目前五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等2、电镀：电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等，3、表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们生产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很锋利的，我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。五金成型加工：　五金成型加工就是我们将一块铁片通过机械冲压或者人工剪切加工出我们想要的形状，比如深圳创兴五金制品厂介绍的五金冲压件就是通过冲床机械及模具对铁片进行冲压而正的五金配件，五金成型加工不只有这些，还有通过仪表车床加工、线切割成型加工等等。

五金表面加工细分可分为：五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等 1、喷漆加工：目前五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等 2、电镀：电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等， 3、表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们生产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很锋利的，我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。 

 东莞阴极处理是利用电极过程动力学原理开发成功的，不采用电化学理论是很难对它进行论述的。简而言之，阳极保护就是通过对被保护结构物施加阳极性电流，在金属表面形成一层保护性钝化膜，从而使金属处于钝性状态而对金属实现有效腐蚀控制的一种防腐蚀技术。阴极保护具有许多独特的优越性。对金属/溶液介质所施加的保护电流通常就等于被保护金属在钝性状态的溶解电流。因此可以认为，阴极处理保护不仅提供防腐蚀保护，而且也是一种监测被保护系统腐蚀速率的直接方法。 相比较而言，在众多的防腐蚀技术中，阴极处理保护是一种开发较晚的腐蚀控制技术，它也是一种比较经济且效率高的有效防腐技术。阳极保护与阴极保护所依据的科学原理不同，但都属于电化学保护方法。一般来说，阳极保护所需投资费用比阴极略高，但由于被保护设备本身造价较昂贵，相比之下所占投资比例并不大。阳极保护的投资费用通常为被保护设备装置的2%左右。 阴极处理保护是通过对金属施加阳极性电流使金属电位正移而获得稳定钝性、达到稳定钝化状态的电化学技术。